簡要描述：干濕摩擦色牢度測試儀試驗機CSI-238AA為手動AATCC摩擦色牢度測試儀，適用于做短時試驗。儀器具有可重置計數(shù)器，可記錄手柄轉動的次數(shù)，計數(shù)范圍為0～999次。
更新時間：2023-10-29
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所屬分類：干濕摩擦色牢度測試儀試驗機
品牌 其他品牌 產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新 自動化程度 全自動 儀器種類 其他摩擦磨損試驗機 摩擦運動方式 線性,高速線性,旋轉,高速旋轉,線性旋轉組合,其他 溫度范圍 32 摩擦力分辨率 53 最大摩擦 7
干濕摩擦色牢度測試儀試驗機CSI-238AA為手動AATCC摩擦色牢度測試儀，適用于做短時試驗。儀器具有可重置計數(shù)器，可記錄手柄轉動的次數(shù)，計數(shù)范圍為0～999次。
試驗前，先將砂紙置于儀器基座上以防止試樣滑動。然后砂紙上方放上試樣并用試樣夾夾緊。使用彈簧夾將測試布固定于測試頭上。將摩擦頭壓下使其靠近試樣前端后開始試驗，搖動手柄轉動至的工作周期。該過程中曲柄帶動摩擦頭水平移動進行摩擦作用，同時摩擦頭對試樣表面施加9N的壓力，且單次工作行程為104±3mm(4英寸)。同時根據(jù)試樣尺寸不同，可將工作行程調(diào)節(jié)為50或76mm（2或3英寸）。在完成的摩擦次數(shù)后取下測試布，依據(jù)所選測試方法來評價產(chǎn)生的環(huán)形圖像。
1.安裝試樣和測試布
2.將摩擦臂連接至驅(qū)動臂上方的掛鉤上，這樣摩擦頭都不再靜止于儀器基座上，可隨驅(qū)動臂運動。
3.在儀器的底座前端中心位置放上砂紙，粗糙面朝上。砂紙的長度方向應與摩擦方向*。砂紙的短邊朝向儀器前端邊緣，將其長邊粘在基座上。
4.將試樣平整地放置在砂紙表面。試樣的長度方向與摩擦方向*，摩擦頭位于測試區(qū)域的中心線上。
5.固定試樣，將試樣夾裝于儀器基座上使末端與基座前端邊緣平齊。將試樣夾下壓使其將試樣平整牢固地夾于儀器基座上。
6.在摩擦頭上安裝一塊測試布并使其編織方向與摩擦方向平行。測試布邊緣均勻地包裹著測試頭，保證摩擦區(qū)域的測試布平滑并繃緊。
7.彈簧夾的環(huán)形部分朝上，擠壓環(huán)形部分并將彈簧夾推向摩擦頭使其將測試布固定。降下安裝好的測試頭至試樣表面。
警示為保護摩擦臂和摩擦頭不被損壞，請不要將摩擦臂降至儀器基座。
8.調(diào)整行程長度
干濕摩擦色牢度測試儀試驗機摩擦頭來回移動的摩擦路徑或行程長度或調(diào)節(jié)為50、76或104mm（2、3或4英寸）以適應試樣的尺寸。調(diào)節(jié)行程長度時，用平頭螺絲刀松開將驅(qū)動臂固定于曲柄的螺釘。注意墊圈的定位，墊圈使驅(qū)動臂至曲柄之間保持一定的間距。移動驅(qū)動臂至合適的位置，然后鎖緊螺釘。（CSI-238BB的驅(qū)動臂和曲柄詳見圖2，且CSI-238AA與其相同。）
9.重置計數(shù)器
計數(shù)器安裝于手搖曲柄和驅(qū)動臂間的計數(shù)器上。重置計數(shù)器時，可轉動旋鈕至計數(shù)器計數(shù)為“000”。
6.0 CSI-238BB操作方法
CSI-238BB為電動摩擦色牢度儀，可頻繁使用和進行長時間的試驗。該型號工作速度恒定為60轉/min，可自動停止試驗，具有數(shù)字計數(shù)器和可拆卸的驅(qū)動臂安全罩。
試驗前，先在儀器基座上安裝砂紙以防止試樣滑動。然后將試樣放于砂紙上方并用試樣夾固定。測試布用彈射夾固定于摩擦頭上。CSI-238BB使用數(shù)字計數(shù)器來自動記錄工作次數(shù)，直至達到設定的行程次數(shù)后停止，并通過蜂鳴器報警。摩擦頭可對試樣施加9N的壓力，其預置行程為104±3mm（4英寸）。其行程長度也可根據(jù)試樣尺寸調(diào)整為50或76mm（2或3英寸）。完成設定的行程次數(shù)后，取下測試布并根據(jù)試樣標準評價產(chǎn)生的環(huán)形圖案。
將摩擦頭支架下放在試樣臺上，請確認試樣臺在手前側的位置時再放下摩擦頭支架，如不在手前側位置，點動寸動按鈕將其移到手前側位置再放下摩擦頭支架。
打開電源開關，設置計數(shù)器次數(shù)。
點動開始按鈕，本機開始往復運動，達到設定回數(shù)時自動停止。如需試驗中途停止試驗，請按停止按鈕。
判斷試驗結果：試驗后按照JIS 0801的9(染色堅牢度判定)對摩擦用白棉布進行判斷。(與評定沾色用灰色樣卡相比較進行判定)
注意事項
儀器在學習及使用過程中請注意以下幾點：
本機運行時請充分注意，不要觸摸試樣及試驗臺等移動部位，以免夾傷手指。
將摩擦頭支架下放到試樣臺上時，要注意小心輕放。強力放下時，會致使試樣臺表面凹下或出現(xiàn)傷痕。
停止按鈕通常不使用，請在試驗中需要使運行停止時使用。
關于測試試樣所對應的詳細試驗方法，試驗條件，請參見相關標準。
